+86-13567382333

Správy

Domov / Správy / Správy z priemyslu / Vysvetlenie procesu tlače pleteniny

Vysvetlenie procesu tlače pleteniny

Update:02 Jun
Potlač reklamného svetrového úpletu sa za desať rokov rýchlo rozvinula, ale keďže je pri spracovaní ťažko kontrolovateľná jeho rozmerová stálosť, je ťažké vyvinúť aj rotačnú sieťotlač pletenín, najmä pletenín s obsahom spandexu. samotná bavlnená pletenina Okrem hmotnosti rúška látky a napnutia podávacieho rámu látky na ňu vplýva aj ťažná sila zmeny rýchlosti. Náročnejšie sa kontroluje tvar a veľkosť vzoru a pri stretnutí s geometrickými vzormi je ťažšie zachovať pôvodný tvar. V niektorých liehovinách je ťažké dosiahnuť uspokojivé výsledky. Na jeho vyriešenie je potrebné prevziať potrebnú kontrolu nad celým procesom spracovania. Proces potlače pletenín obsahujúcich spandex. Tkanie a valcovanie → kyprenie → (naparovanie)-prednastavenie-predúprava- (farbenie)-→potlač-→naparovanie- pranie- dehydratácia-→sušenie-tuhnutie. Spôsob spracovania návrhu separácie farieb. Počítačová farebná separácia výkresov, predovšetkým podľa rozmanitosti látok, elastickej veľkosti a návratu vzoru, počtu sád, spôsobov tlače (priama tlač, ťahová tlač, antiprint), odtieňov farieb a mierky výkresu na spĺňať výrobné požiadavky. Špecifikácia. Zmena mierky veľkosti tlače. Za podmienok povolených polohou návratu. Vo všeobecnosti, keď je obsah spandexu v bavlnenom spandexe medzi 3% a 5%, musia sa zvážiť podmienky celého procesu tlače. Súčasne s návrhom boli formulované rôzne parametre rotačnej sieťotlače. Rýchlosť tlače vyššie uvedených údajov je použiteľná na riadenie medzi 30 a 40 m/min. Ak je rýchlosť tlače vyššia ako 50 m/min, vyžaduje sa, aby pomer predĺženia osnovy tvaru kvetu bol väčší, ale všeobecná rýchlosť tlače je nižšia ako 40 m/min. Je ľahšie kontrolovať kvalitu. V porovnaní s tkaninami majú pleteniny voľnejšie tkanie a lepšiu priedušnosť. Preto sa pri práci s kresbou mierne líši od predlohy tlače tkanej látky.

Pri farbivej priamej tlači pletenín je priepustnosť tlačiarenskej pasty relatívne dobrá, spravidla 8 až 16 filamentov komplexnej farby, ak to umožňuje mechanická presnosť tlačového zariadenia, 8 filamentov je lepších na zabezpečenie presnosti tlače a pri rovnaký čas pri spracovaní Pri prekrývaní farebnej tlače sa snažte zmenšiť plný obal troch farieb, aby ste zabránili stlačeniu tlače: antitlač má antireaktívny náter a aktívny antiaktívny. Návrh farebného oddelenia, veľkosť je nakreslená podľa požiadaviek farebného návrhu a aktívny návrh kvetu je úplne pokrytý farbou; pri použití aktívnej antireaktívnej tlače by sa tlačené farby nemali čo najviac prekrývať, ale biela časť môže byť prekrytá ako celok. Môže zvýšiť jas farieb farebných častí a nevytvorí biele okraje spôsobené tlačou.

Pri spracovaní farebnej separácie a kresby, okrem vyššie uvedených požiadaviek týkajúcich sa tlačového efektu, je všeobecným princípom spracovania v súlade s duchom originálu, pričom sa opakuje štýl kvetinového ťahu na tkanine. Sieťka z niklovej sieťoviny sa vyberá podľa jemnosti vzoru a priepustnosti rôznych hrúbok tkaniny. Niklová sieťovina je nepostrádateľným materiálom pre tlač. V súčasnosti sú bežne používané niklové sitá 40, 60, 80, 105. 125, 155 atď. Rýchlosť prieniku niklovej siete je dôležitým ukazovateľom. Skutočná veľkosť samozrejme súvisí aj s viskozitou kaše, veľkosťou a prítlakom škrabky alebo magnetickej tyče, rýchlosťou tlače a tkaninou. V porovnaní s tkaninami však majú pleteniny hrubšiu štruktúru, takže pri potlači rovnakého vzoru môže byť sieťovina zvolená na potlač pletených látok väčšia ako u tkaných látok. 125 mesh a 155 mesh sa používajú hlavne na tlač obzvlášť jemných vzorov. Ak ide o froté plyšovú alebo zamatovú potlač, jemnosť potlače bude ovplyvnená textúrou povrchu látky. Bez ohľadu na to, aká vysoká je sieť, je ťažké reflektovať efekt tlače jemných vzorov. hostiteľ. Preto výber účelu niklovej sieťky závisí najmä od konkrétnej situácie každej továrne.